探索基于条纹投影技术的光学三维测量解决方案如何助力注塑客户SC PlasTec Kunststoffverarbeitung SRL克服在研发和制造高品质汽车零部件方面遇到的挑战。
汽车行业在对零部件进行快速且详尽的质量控制方面面临了严峻挑战。光学三维测量技术为SC PlasTec Kunststoffverarbeitung SRL（一家专业的注塑公司）在研发和制造高品质的技术及装饰性汽车零部件方面提供了巨大支持，显著提升了其产品验证效率。
保障中型零件质量
SC PlasTec Kunststoffverarbeitung SRL在罗马尼亚的工厂专注于为汽车行业生产塑料部件。过去，质量控制流程进展缓慢。但如今，借助蔡司的三维扫描解决方案，该公司能够快速且可靠地检测各种零件是否存在潜在缺陷。
该公司主要生产尺寸不超过2米的零部件，颜色通常为黑色，但也可能有所不同。为了满足汽车行业的高标准和保持市场竞争力，他们急需一套更加精确且易于使用的质量控制系统。在质检室内，他们找到了理想的解决方案——三维光学系统GOM Scan 1。该系统采用条纹投影扫描技术，能够为每个塑料零件提供详尽的数据，而且操作简便，无需专业的三维计量知识。200的测量体积使其成为检查大型零部件及复杂几何形状的理想选择。
数据评估精准高效
实践证明，ZEISS INSPECT软件是三维扫描仪的理想拍档。扫描仪的操作清晰直观，且可通过一体化软件解决方案进行功能扩展。通过运用ZEISS INSPECT，为该公司提供了多种可选评估方案，灵活适应各种检查任务的需要。这样，不仅可对产品质量进行更为快速、高度精确的说明，在质量存在缺陷的情况下，也可快速识别和纠正，并立即采取干预措施。
OM Scan 1三维光学系统可帮助获取零件的高精度、高质量完整的3D点云数据，大大提高研发设计、产品试制和质量检验等工作内容的效率。