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高压铸造案例 | 流道系统与溢流槽的设计优化

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FLOW-3D CAST 在高压铸造的应用

流道系统与溢流槽的设计优化

CRP (India) Private Limited

作者:A. Pari.

简介:CRP 公司是印度著名的汽车零件模具制造商,创始人 Mr. N.KUNCHITHAPATHAM 是早年印度与俄罗斯在压铸领域合作项目的第一代成员之一。CRP 公司的母公司 “The Southern Tools Services” 早在 1975年便开始从事模具与产品的制作,于 1981 年转型进入压铸领域。1986 年公司改名为 CRP,并且自 1989 年开始以专业的压铸件及压铸模具制造商自居。目前公司业务中高达 80% 比重与汽车零件相关。

原始零件图

经过设计人员与现场人员检讨后,决定出四种设计方案。

上图为四种设计方案的氧化膜分布结果(来自于FLOW-3D CAST,判断的重点在于红色的氧化膜区域必须位于溢流槽区域,而且尽量减少溢流槽的数量。另外,避免在流道区域产生氧化膜聚集(必须修改流道的外型)。

最终设计的充型分析结果

优点:

  • 流道设计优化(外型以及进料位置、进料浇口数量)
  • 溢流槽设计优化(控制数量以及排列)
  • 可控制充型过程中氧化膜夹杂现象发生的位置
  • 流动路径优化
  • 第一次试模,成功!

目前 FLOW-3D CAST 模拟已经纳入 CRP 的标准设计流程中。

关于马路科技

马路科技成立于1996年,从逆向工程与快速原型应用整合,今日为华人市场上最专业的3D列印与3D扫描专家于各种产业。

马路科技陆续引进了工业设计(ID)、工业辅助检测(CAV)、雷射加工机设备、公仔设计服务、工程服务等的关键知识与技术。

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