第六元素如何利用布鲁克Alicona解决方案获得成功
刀具磨损和工件粗糙度的三维测量
通过使用布鲁克Alicona三维光学测量技术来测试新材料和新工艺，第六元素实现了质量控制的提速。
在生产超级材料的过程中，全球供应商Element Six一直在寻找一种测量解决方案，以支持他们的研究、开发和质量控制。现在，两套布鲁克Alicona测量系统使他们能够优化钻石切割工具的边缘制备，并加快质量保证。
新材料的开发
在位于英国Harwell的全球创新中心，第六元素开发了用于精密金属切割和研磨操作的新型聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金刚石(PCD)和金刚石或CBN磨料。
InfiniteFocus G6测量
该系统可测量陡峭的齿面，并可过滤粗糙度和波浪度。精确、快速、一体式的光学3D测量仪器，可测量µm到nm范围内的公差。
真彩色的3D测量
第六元素比较工具使用前后的三维结构，以确定重要参数，如磨损和积累的材料总量。
第六元素为广泛的工业应用开发合成金刚石超材料
在切割和研磨应用中，这意味着开发新的聚晶立方氮化硼（PCBN）、聚晶金刚石（PCD）和金刚石或CBN磨料，用于精密金属切割和研磨操作。
为了充分测试这些新材料在工业领域的应用，第六元素生产的ISO切割刀片被用于车床和铣床的金属切割测试，其中测量和分析了过程中的力、刀具磨损和工件表面质量。
Bruker Alicona一个能够快速、准确地测量刀具几何形状和磨损疤痕的系统，可以进行快速、准确地测量刀具的几何形状和磨损分析。
第六元素使用光学三维测量系统来测量倒角、磨刀半径尺寸和倒角宽度等参数，误差在3微米以内。
快速的测量结果可以快速反馈给生产路线
由于测量时间短，可以迅速向生产路线提供反馈，并相应调整机器参数。
InfiniteFocus为每个测量位置提供真实的颜色信息，并与高度数据完美匹配。
微米和亚微米范围内的切口可通过彩色编码直观显示，这有助于第六元素显示刀具的化学和磨料磨损。
Matthew Goulbourn-Lay指出：”我们还在大型金刚石圆盘上使用了表面绘图，这些圆盘在其特定应用中被磨损。了解磨损的深度和地图是非常有用的”。
无限聚焦-尺寸精度和表面粗糙度测量
- 准确、快速和通用的光学三维测量仪器，用于测量微米和亚微米范围内的公差。
- 零部件的测量以面积为基础，分辨率高，不受尺寸、材料、几何形状、重量和表面处理的影响。
- 一些经过验证的新功能将粗糙度测量系统的功能（Ra、Rq、Rz/Sa、Sq、Sz）与坐标测量机的特性相结合。