通过一年一度的软件更新，以及活跃的用户社群，GOM Inspect Suite已经成为一套高价值的独立软件解决方案，适用于从第一次扫描到最终报告生成的整个工作流程。
GOM Software 2020
面对市场需求的变化，GOM软件的行业特定分析功能，在不断扩展和改进中。除了一系列软件提升， 2020年版本还针对特定应用领域，为GOM客户提供了全新的功能。
虚拟装夹技术：打破传统，带你实现0装夹测量
许多零件，比如注塑件、钣金件容易发生变形或者回弹。这意味着，它们在脱模后可能并不符合标称值。为了检测这些零件，用户往往需要通过测量支架，把它们固定到装夹位置，以此模拟装配状态，再进行测量。
虚拟装夹解决了这一难题——这一技术采用开创性算法，可在虚拟层面上对钣金件和注塑件进行夹紧，无需昂贵的夹具装置。用户可以直接在零件自然放置状态下测量，通过模拟装夹点来计算所得数据。
这项创新使得整个零件的各个表面，能够模拟被装夹后的状态以进行检测，具有重大意义。用户不再需要复杂又笨重的物理夹具，真正实现无夹具检测。通过虚拟装夹，
不再需要为各个生产工艺流程，进行夹具的多重设计和制造，大大降低了固定装置的成本。
GOM Inspect Suite中的虚拟装夹功能
突破性革新：先进软件，助你拓展更多可能性
新版软件的一大亮点：
在于先进的虚拟装夹技术。通过这一新的软件功能，用户可以在零件自由状态下计算得出其夹紧状态下的数据。基于FEM开发的新算法得出的测量数据与实际使用物理装夹得出的零件数据高度一致。
GOM Inspect Suite中的“虚拟装夹”模块，将虚拟装夹的应用范围扩展到了，诸如车门或引擎盖之类的外覆盖件。用户可以在一个报告页面上，同时显示自由状态和装夹状态，而无需进行两次重复的测量，提高检测效率。
GOM研发的新型通用气动装置与GOM Inspect Suite软件重力补偿功能结合，还为实际测量带来了一个巨大优势，即非刚性零部件也可以脱离装夹限制，实现自由测量。虚拟装夹还能用于GOM CT，解决多数CT系统内部无法安装测量支架的难题。
ATOS三维扫描检测
这一突破性技术革新也将人为干预最小化，由于受用户的影响要小得多，以此获得的检测结果更可靠，也具备较高的重复性。因为测量难度降低，即使不具备专业技术知识的人员也可以顺利执行检测。
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