——Narsakka OY 凭借 3D Systems 的蜡质 3D 珠宝打印解决方案，将珠宝铸模生产的生产力提高到了新的水平
芬兰的传统金匠公司 Narsakka 将 3D Systems 的解决方案用于直接珠宝铸造的 3D 打印蜡质模型。这种 3D 打印解决方案专为生产适合标准失蜡铸造工艺的珠宝铸模而研发，其加入帮助 Narsakka 通过一致的质量结果提高了生产力，并保持了更好的设计和生产灵活性，以满足不断变化的客户需求。
“凭借我们用于打印的蜡质材料质量，我们获得了 100% 的成功率 — 每个部件都完美无缺。”
— Narsakka 经理 Thomas Narsakka
挑战
珠宝制造中一致的质量和生产力
失蜡铸造是一种值得信赖的珠宝生产方法，可以产出精美、优质的成品。但是生产牺牲蜡质模型的传统方法费时又费力。传统流程要经历多个阶段，这些阶段会导致出错、增加成本和延误的可能。通过过渡到 3D Systems 的珠宝蜡质打印解决方案，Narsakka 的目标之一便是消除这种差异，以确保更优质的质量结果。
不断变化的消费者习惯也促使 Narsakka 过渡到数字珠宝工作流程。为了应对普通消费者能在网上找到的众多选择，Narsakka 的零售商客户已经改变了他们的购买行为，只针对少数几个尺寸下小规模订单，并根据需要通过按需生产来弥补差异。
解决方案
01 专家合作伙伴咨询
Narsakka 使用 3D 设计软件已超过 20 年，因此对 3D 技术十分熟悉。为了通过 3D 打印深入研究原型和生产，Narsakka 使用 3D 打印服务来试水。一旦数字化工作流程得到验证，Narsakka 即与 PLM Group（属于 3D Systems 授权专家经销商网络）开展合作，实施自己的内部解决方案。PLM Group 在帮助其客户建立能力，以更快、更好、更经济地交付高质量的产品方面拥有 20 年的经验。
“我们意识到市场上有 3D 打印机可以匹配我们对建模尺寸、打印速度和质量的需求，”Narsakka 表示。“由于我们有 3D 打印方面的过往知识，这对我们来说是显而易见的选择，尤其是看到我们能够在数小时内生产数百个蜡质部件时。”
02 纯蜡 3D 打印
铸模质量是最终铸造质量的关键成功因素。3D Systems 的 ProJet® MJP 2500W 3D 打印机以 100% 的蜡质材料进行打印，专为生产适配标准失蜡铸造流程的珠宝铸模而研发。此数字工作流程解决方案与纯蜡 VisiJet® M2 CAST 材料结合使用，可一致地交付忠实于 CAD 的保真度和精细特征定义珠宝模型，同时灰分可 100% 燃尽。光滑的表面和侧壁质量，使公司能够以更少的人工完成更快的从模型到成品的工作流程，从而帮助 Narsakka 将交货时间从数周缩短至数天，提高了迭代和生产效率。
“对我们来说，计算交付时间和产品成本变得极为简单 […]。3D 打印基本上使我们能够更好地控制业务。”
— Narsakka 经理 Thomas Narsakka
03 简化的文件到模型工作流程
Narsakka 正在利用 3D Systems 端到端珠宝工作流程的优势，其涵盖从软件到打印机再到后处理操作的各个流程。3D Sprint® 软件通过打印文件准备和优化工具，提供了先进的功能来简化文件到模型的工作流程，包括自动支撑结构的生成和优化的部件放置，以最大限度地提高大批量构建的生产力。3D Systems 的珠宝解决方案使用可溶解和可熔融的支撑材料，可批量移除支撑结构，从而快速获得可用于铸造的模型。Narsakka 可在短短四小时内生产 60-100 个蜡质部件，大大缩短了其交付时间 — 从数周缩短到数天。
04 灵活生产
除了将 ProJet MJP 2500W 用于大批量生产之外，Narsakka 还利用了其提供大规模定制选项和实时设计更改的能力。有鉴于此，该公司发现其数字工作流程非常适合较短的运行时间和更专业的定制珠宝生产。“如今，客户想要更加特别的商品，对个性化的要求也与日俱增，”Narsakka 表示。由于其 3D 打印解决方案的灵活性，该珠宝商现在能够定制其产品以满足客户需求，从而打开了新的商业机会，并为最具创意的款式提供了无限的设计可能性。
成果
提高的生产力、灵活性和控制
100% 成功率
每个部件都完美无缺
可预测性和流程控制
消除了对母模和橡胶模具的需求
交付时间从数周缩短到数天
60-100 个蜡质模型仅需 4 小时即准备就绪
新的业务机会
除批量生产外，还可进行专业化生产和定制珠宝