德国汽车行业供应商 GEDIA 公司依靠自动化设备进行质量控制
汽车行业供应商吉地亚公司 (GEDIA) 采取新方法控制质量：吉地亚公司将以全场表面光
学三维坐标测量技术替代基于触觉系统和计量仪的测量方法。光学计量系统的采用不仅
使吉地亚公司 (GEDIA) 营运更加灵活，同时可降低成本并削减测量时间。
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ATOS 三维光学测量系统钣金成型之应用
GOM ATOS 三维测量系统已被广泛应用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链，从测定钣金特性、加快模具试模和首件检验进程，到在批量生产过程中的连续生产控制和装配分析，以确保工艺质量稳定和一致。
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工业CT无损测量-X射线测量-连接器外壳实用案例分享
在生产流程中，待检验的连接器外壳与其他组件组合成了一个插头。该插头最终集成到机器和系统中。仅在后续处理步骤中才
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效率就是金钱，而你的3D打印软件浪费了你多少时间
MTI公司的重点就是如何重塑金属部件，在增材制造领域有着较为领先地位。短期内，MTI的能力就获得了西北太平洋防御联盟的认可，MTI获得了其颁发的2016创新奖，以表彰MTI在美国海军导弹推进系统上做出的贡献，通过研发难熔金属部件在增材制造技术上的应用。
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FreeForm触觉式设计系统-在宗教文物礼品上的应用
雅典卫城工作室加速宗教文物礼品上市时间,吉尔属主克尼科使用了全数字化设计和生产过程，包括触觉设计系统，一个雕塑的CAD系统从Sensable技术，集成触觉（触摸式三维造型技术）。原本预期4至5个月的设计时间，雅典卫城能够从概念到工具的10金牌，在不到6个星期，这大大降低McVan投放市场的时间。
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ATOS Compact Scan 3D扫描现代名画
Alchemy”混合了油漆、铝、瓷漆以及棉绳于画板上，是20世纪发展出来的艺术创作风格，因此作品有很明显的立体感，一般的2D摄影或扫描器无法忠实呈现出作品的全貌，因此3D扫描加以数位化的计画由此诞生。
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DMG Lasertec镭射咬花iPad外壳模具
现代的3C产品週边多元，如何抓住消费者喜爱高档商品，设计的质感十分重要，本次的案例分享DMG Mori Seiki原厂所提供的影片，分享了全球最受到欢迎的平板电脑：iPad的保护外壳模具开发过程，透过Lasertec 75雷射五轴加工机床的加持下，快速开发高品质的雷射咬花模具。
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Flow 3D 在低压金属成型铸造应用
低压铸造（LPDC）是一种将陶瓷升液管上面与模具连接，下面延伸至熔融炉内的工艺。缓慢地向坩埚炉内通入干燥压缩空气，熔体受气体压力作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔。
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塑胶注塑模具三维扫描流程
产品零部件形状和功能的复杂程度日益增加，对于小型零部件进行检测的精准度要求也在不断提高。三维扫描系统，可精准检测模具零部件的形状和尺寸，包括零部件几何形状、材料厚度、形位公差等模具制造中重要的参数，能有效节省时间，降低成本。
千手观音修复中的高科技 三维激光扫描
全国石质文物保护一号工程”大足宝顶千手观音造像抢救性保护工程于6月13日正式竣工。不同于以往的文物修复，此次千手观音造像修复团队将一些国际先进的保护经验引进修复现场。
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