宝洁公司的产品组合甘布尔子公司博朗 (Braun) 旗下包括吉列 (Gillette) 和欧乐 B (Oral-B) 等知名品牌的电动剃须刀、脱毛器以及头发和牙齿护理器具。博朗已经因其高品质产品的设计而获得了无数奖项，并在制造过程中优先考虑精度和尺寸精度。
Braun 使用 ATOS 3D 数字化和 GOM 检测软件来确保其产品质量。该软件具有参数化内核，可存储各个元素的链接和创建路径，例如作为完整的评估。这意味着可以为第二个部件分配相同的评估，而无需进一步编程，从而简化了所有重复测量任务。操作员只需加载测量数据（STL 网格）并按下更新按钮即可。然后，检查会自动对第二部分进行检查，包括创建评估报告。当测量程序需要更改时，参数系统会将这些更改传输到所有涉及的元素。如今，博朗在标准化首件检验和生产前检验流程中以这种方式测量和评估数百个零件。
全场零件数字化
ATOS 3D 数字化捕获零件的整个表面，而不是仅捕获几个单独的点。在评估过程中，与 CAD 数据的偏差会以颜色突出显示，从而在易于理解的测量报告中生成不言自明的纠正措施。另一个优势是 Braun 可以使用免费的 GOM Inspect 软件在公司内部交换所有测量结果。质量经理可以与其他生产设施一起评估结果，从而加快决策过程。
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具体工具修正
光学测量技术不仅用于首件检测，还用于刀具校正。为了满足其产品的高光学和触觉要求，博朗在制造过程中除了各种材料外还使用金属涂层。结果，塑料件在涂覆后具有不同的几何特性。它们也可能由于机械张力而变形。现在，此类部件在涂层前后进行测量，以揭示与 CAD 模型相比的收缩和翘曲情况，并揭示工具所需的任何修正。对于设计工程师来说，能够更改 CAD 模型以确保生产出尺寸正确的产品至关重要。
简化技术图纸
博朗光学测量技术的另一个用途是识别注塑零件上常见的潜在问题，例如缩痕、脱模器未对准、浇口突出甚至部件翘曲。全场测量的结果使得能够及时识别它们、精确定位它们并用数据支持它们。这对于模具制造商来说是一个很大的优势，因为他们可以快速了解是否以及如何需要干预工具几何形状，或者是否需要更改注塑机上的参数。
通过与 CAD 数据进行全场表面比较，博朗专家可以检测特定问题是否存在于工具中或注塑过程中。自从博朗推出光学测量以来，它已经能够简化其技术图纸和检查报告。以前的检查计划由一列数字组成，而全现场数据库和以颜色显示 CAD 偏差的透明评估现在提供了评估结果的简单可视化。测试报告中的数百页传统表格可以缩减为少量图像和功能维度。结果，可以预先简化技术图纸。为了提供快速概览，将组件的全场测量数据与 CAD 数据进行比较。检查元素被简化为相关的功能尺寸和GD&T元素，然后进行检查。
3D 测量技术使博朗能够保证所有自由曲面设计的尺寸精度、镀锌过程中的具体尺寸调整以及所有零件的尺寸检查。另一个优点是可以简化其技术图纸和检验报告。