蔡司三维扫描仪销售商

高精度·自动·批量·快速三维测量

蔡司授权销售商
Wechat-QR
Search
Close this search box.

博朗公司通过光学 3D 测量确保塑料零件的质量

LinkedIn
Email
Print

Procter & Gamble 子公司 博朗Braun 的产品组合包括吉列和 Oral-B 等知名品牌的电动剃须刀、脱毛器以及头发和牙科护理器具。博朗已经因其高品质产品的设计而获得无数奖项,并在制造过程中优先考虑精度和尺寸精度。

博朗Braun 使用 ATOS 3D 数字化扫描仪和 GOM Inspect 三维检测软件来确保其产品质量。该软件具有参数化内核,用于存储单个元素的链接和创建路径,例如,作为完整评估。这意味着无需进一步编程即可为第二部分分配相同的评估,从而简化所有重复3D测量任务。操作员只需加载测量数据(STL 网格)并按下更新按钮。检查然后在第二部分自动运行,包括评估报告的创建。当测量程序需要更改时,参数系统会将这些更改传输到所有相关元素。

全场部分数字化

ATOS 3D 数字化三维扫描仪捕获零件的整个表面,而不仅仅是几个单独的点。在评估过程中,与 CAD 数据的偏差以颜色突出显示,在易于理解的测量报告中产生不言自明的纠正措施。另一个优势是,博朗Braun 可以使用免费的 GOM Inspect 三维检测软件在公司内部交换其所有测量结果。质量经理可以与其他生产设施一起评估结果,从而加快决策过程。

ATOS 3D 数字化三维扫描仪捕获零件的整个表面,而不仅仅是几个单独的点。在评估过程中,与 CAD 数据的偏差以颜色突出显示,在易于理解的测量报告中产生不言自明的纠正措施。另一个优势是,博朗Braun 可以使用免费的 GOM Inspect 三维检测软件在公司内部交换其所有测量结果。质量经理可以与其他生产设施一起评估结果,从而加快决策过程。

ATOS 3D 数字化三维扫描仪捕获零件的整个表面,而不仅仅是几个单独的点。在评估过程中,与 CAD 数据的偏差以颜色突出显示,在易于理解的测量报告中产生不言自明的纠正措施。另一个优势是,博朗Braun 可以使用免费的 GOM Inspect 三维检测软件在公司内部交换其所有测量结果。质量经理可以与其他生产设施一起评估结果,从而加快决策过程。

特定工具修正

3D光学测量技术不仅用于首件检测,还用于刀具校正。为了满足其产品对光学和触觉的高要求,博朗在制造过程中除了使用各种材料外,还使用金属涂层。因此,塑料件在涂层后具有不同的几何特性。它们也可能因机械张紧而翘曲。现在在涂层之前和之后测量这些零件,以显示与 CAD 模型相比的收缩和翘曲,并显示工具需要的任何修正。对于设计工程师来说,能够更改 CAD 模型以确保能够以正确的尺寸生产产品至关重要。

简化技术图纸

博朗Braun 使用3D光学测量技术的另一个用途是识别注塑成型零件上常见的潜在问题,例如缩痕、未对准的顶出器、突出的浇口甚至组件翘曲。全场测量的结果可以迅速识别这些,确定它们的位置并用数据支持它们。这对模具制造商来说是一个巨大的优势,因为他们可以快速了解是否需要以及如何干预工具几何形状,或者注塑机上的参数是否需要更改。

通过与 CAD 数据进行全场表面比较,Braun 的专家可以检测特定问题是出在工具还是在注塑成型过程中。自从博朗 Braun 推出3D光学测量功能后,它已经能够简化其技术图纸和检查报告。以前的检查计划由数列数字组成,而全场数据库和透明评估显示与 CAD 的颜色偏差,现在提供了评估结果的简单可视化。来自测试报告的数百页常规表格可以减少到少数图像和功能维度。因此,可以提前简化技术图纸。为了提供快速概览,将组件的全场测量数据与 CAD 数据进行比较。

3D 测量技术使博朗能够保证所有自由曲面设计的尺寸精度、镀锌过程中的特定尺寸调整以及所有零件的尺寸检查。另一个优点是可以简化其技术图纸和检验报告。

马路科技为GOM在中国区25余年总销售商,服务行业客户2000+,中国区9个3D技术服务中心,300余人的技术服务团队,24小时在线服务,助力行业客户缩短研发周期,提高生产效率、提升产品品质。服务专线:18168980380 /400-002-9998。

关于马路科技

马路科技成立于1996年,从逆向工程与快速原型应用整合,今日为华人市场上最专业的3D列印与3D扫描专家于各种产业。

马路科技陆续引进了工业设计(ID)、工业辅助检测(CAV)、雷射加工机设备、公仔设计服务、工程服务等的关键知识与技术。

最新消息

三维扫描仪案例视频

滚动至顶部

索取完整文章

亲爱的客户您好,此文章为限定阅读
烦请填写表单已获取完整文章,我们将指派专员于1~3个工作天为您寄送相关资讯到您​​所填写的信箱

十分感谢您的配合,马路科技祝您顺心

CAPTCHA image