Alicona光学计量
上海智能制造功能平台有限公司（SPSM）致力于开发和推进新的制造技术。在数字化和智能制造的研究领域，高精度测量技术发挥着关键作用。他们已经找到了一个能够满足未来测量技术高要求的合作伙伴，即Bruker Alicona.
Yu Qin-上海智能制造功能平台有限公司（SPSM）“在接触Bruker Alicona之前，我们使用的是共聚焦测量设备。但是该设备无法提供零件的独立信息”
作为一个跨学科的研究机构，SPSM与德国弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所（Fraunhofer IPA）和英国未来计量中心等欧洲知名公司合作，共同开发新的生产技术。该平台将计量作为实现这一目标的必要关键能力之一，并运营着自己的测量中心–中英智能计量与质量保证中心。该中心的特点是以最高的用户导向和最先进的技术设备为项目合作伙伴和行业客户提供服务。”我们希望利用高精度的计量技术来开发和推动新的制造技术的发展。”计量部经理秦玉谈到中心的使命时说。她决定应用哪些测量系统和技术。”在我们的测量中心，我们与最成熟的技术和最知名的供应商合作。”她说。该中心服务范围的一个重要部分是为客户提供测量服务，例如，工具和模具制造、汽车工业和航空业。当复杂的零部件需要验证最小的表面细节和严格的公差时，他们就会向秦玉的团队求助。该中心与Bruker Alicona的合作自2019年底开始，合作有望为行业带来更多的可能性和利益。
用一个系统验证尺寸精度和粗糙度
中英智能计量与质量保证中心的客户来自于制造业的各个领域。所以，对于能够适用于各种组件形状、尺寸和材料的灵活测量系统的需求也相应较高。”在使用Bruker Alicona之前，我们使用的是共焦系统，但是这个系统无法实现提供零部件测量的独立性。工作距离太低，很多测量设备对于很多此类零件无法实现测量。”计量部经理秦玉说。另外，与接触式测量系统相比，她显然更倾向于Focus-Variation的非接触式技术。”有些零件的涂层很薄很敏感，我们用探针会损坏这些表面。”除了应用范围广，她还看到了Bruker Alicona测量设备的另一个优势，”我们现在可以用同一套测量系统同时测量零件的粗糙度和尺寸精度，这也提高了我们的效率。”
刀具行业: 测量PCD刀具的几何形状和粗糙度
PCD刀具是众多例子中的一个，刀具的表面质量和几何特征对零件的功能都有影响。形状参数的验证包括半径、前角、切屑和间隙角以及崩刃。这些特征决定了金刚石刀具的使用寿命，而切屑和间隙表面的粗糙度参数对加工零件的表面质量有很大影响。在这里，Bruker Alicona测量系统提供了理想的解决方案。高分辨率与基于表面范围的焦点变化原理相结合，可以对最小的表面细节进行跟踪测量。这也适用于PCD刀具的复杂几何特性，因为它具有陡峭的侧面和不同的反射特性。
汽车行业: 阀门的泄漏测试
同样对于阀门来说，尺寸精度和表面质量都会影响所需的密封性。在这里，必须精确地验证接触表面的圆度和粗糙度，因为即使是个位数微米范围内的最小圆度偏差，也会对严密性产生负面影响。”利用Bruker Alicona技术，我们可以轻松测量使用其他测量方法难以触及的几何特征，”秦玉说。”与其他测量设备不同，即使是阀座的陡峭侧面和微小的几何形状也可以测量。同时也可以轻松实现外形和位置公差验证。”
航空，崩刃和冷却孔几何学
在航空业中，最常见的测量要求之一是涡轮发动机零部件的崩刃测量。加工过的或圆角的边缘必须位于严格定义的公差范围内，而要测量的几何形状往往只有几十分之一毫米。自动变焦技术提供从从几个角度来看问题。它可以测量具有陡峭侧面高反光的区域，并以高分辨率捕捉几何形状，甚至可以精确测量最小的形状偏差。”除了崩刃测量，我们还收到了越来越多关于测量冷却孔几何形状的咨询。”秦玉说。在她看来，冷却孔的几何验证是计量学中的一个领先学科。”除了能测量冷却孔的几何形状和定位它与参考系统的关系，这种应用对自动化的要求很高。因为在测量任务中，要测量验证多达500个不同位置的冷却孔”。该中心认为Bruker Alicona公司也是这一领域的合适供应商，并讨论了升级，扩展现有测量系统的可能性。适用于该测量任务的光学微坐标测量机µCMM很快将在SPSM的计量中心上市。
自动化是生产监控实时数据的基础
秦玉认为，自动化、网络化制造和测量数据分析是未来最重要的测量技术趋势。”在复杂零件的高效制造技术竞争中，具有决定性优势的是自动化和网络化，”她说，”这样才能获得自适应生产计划和制造优化的实时过程数据。” Bruker Alicona是这个项目的重要合作伙伴，因为他们提供了经过试验和测试的自动化解决方案，包括与现有生产和IT系统联网。因此，未来的项目也在酝酿之中。可以说，对于上海智能制造平台的客户和项目合作伙伴来说，这些都是大有可为的机会。