在生产计量过程中，尽快识别、分析和改善质量问题至关重要。
只有对零件进行尽可能全面的检测，才能及时进行针对性的修正，并最大程度降低报废率。因此提供更详细、更易于评估的零件数据对于测量工作至关重要。
此外，研究表明，计量室温度、恶劣的工业环境均会影响测量质量。坚固耐用的测量系统有助于保持稳定的出色表现，并尽可能地缩短测量时间。
ATOS ScanBox 是由 GOM 公司研发的一套整体光学三维测量系统，应用于生产和制造过程中的质量控制。在很多工业领域中， ATOS ScanBox 系统已成为首选的测量设备。
双工位自动化解决方案 —— ATOS ScanBox 6235 可用于高效测量尺寸最大至 3500mm 的零件，是一款用于生产过程中自动化尺寸分析的光学测量设备。
高精度
结合高质量测量头 ATOS 5 或 ATOS 5X 的极亮光源， ATOS ScanBox 6235 可以同时实现高吞吐量和高细节分辨率，尤其适合如车身制造过程中的测量需求。
高负载
ATOS ScanBox 6235 具有超强负载能力，适用于测量 3.5 米以下的各类大型和重型零件，如铸件、装配件、模具等。
该测量设备的旋转台区域可承受高达 5000 kg 的零件重量。
高吞吐量
ATOS ScanBox 6235自带两个独立工作区域，可实现更高的吞吐量。旋转台可设置在测量区域的左右两边。左右两侧的测量区或旋转台上，均可容纳大小达 3.5 米的车门或车后盖等零件。
ATOS ScanBox 6235 的两个独立工作区内，零件测量和装载可同时进行，大大提高了生产效能。ATOS ScanBox 6235 可使用运输车，托盘车，起重机或叉车等方式进行装卸。通过通用定位销，可以快速、精确、可重复地定位托盘。
两块工作区域分别设有自动安全隔离门，可确保两个工作区域的操作安全性。
高效率
多工件支架省去了来回更换夹具的麻烦，加快了车前盖、车门等汽车配件的测量速度。无需更换夹具，即可测量不同零件。通过HMI可以轻松定位支架，方便正面更换零部件。
作为针对工业环境下大型及重型零件的自动化测量系统，ATOS ScanBox 6235 是适用于装配件，铸件和模具的理想解决方案。
ATOS ScanBox 6235 坐拥两个独立工作区，同时多工件支架无需更换夹具，大大提高生产效能。可测量最大至 3.5 米的组件，可承受最高至 5000 kg 的组件重量，可结合 ATOS 5 或 ATOS 5X 进行高速扫描。