OMCO生产高精度玻璃模，共使用180台DMG MORI机床，其中包括10台HSC 55linear 高速切削加工中心和5台LASERTEC 45 Shape激光表面纹理加工机床。
五轴激光纹理创新技术引领模具表面加工革命
1964年公司创建以来，玻璃容器的工业化生产逐渐成熟，OMCO已成为玻璃瓶模具的领导者。该公司是比利时BMT集团的子公司。经过多年的高速发展，OMCO工厂遍布比利时、克罗地亚、罗马尼亚、英格兰、土耳其和斯洛文尼亚，拥有1800名员工。OMCO使用大约180台DMG MORI机床等其它机床满足严格的车削和铣削加工要求。2012年以来，共10台HSC 55linear和5台LASERTEC 45 Shape机床已应用在OMCO公司的克罗地亚、罗马尼亚和土耳其工厂。OMCO用高速切削加工技术满足高表面质量要求，显著缩短加工后人工抛光工作量。
从模具设计到成品
OMCO集团首席执行官Darko Ranogajec在评估当前经济形式时，他说：“我们的玻璃瓶模正处在市场成长阶段”。消费者和饮料制造商认为玻璃瓶具有环境的可持续性，可用于取代塑料瓶。尽管玻玻璃瓶能耗较高，但玻璃瓶性能稳定，可多次重用，而且也易于回收。“塑料瓶将失去市场，而玻璃瓶的整体消费量将增加。”在许多新市场上，玻璃瓶的设计发挥着重要作用。
在OMCO生产玻璃瓶模中，超过70 %的玻璃瓶模用于食品饮料行业，也有部分用于化妆品和医疗器械行业。玻璃瓶模用于从5 ml的小型玻璃瓶到15升的大型玻璃容器。OMCO为客户提供全方位的服务。Darko Ranogajec介绍服务范围时说：“我们提供玻璃瓶设计的技术可行性咨询，进行玻璃瓶模的工程设计和制造，从铸造到加工和精加工。”大部分玻璃瓶模为铸铁材质，部分玻璃瓶模的材质为高硬度、难加工的铝铜合金。
HSC高速切削技术提供 高动态性能和高精度
OMCO选用范围广泛的机床确保生产的高效率。其中包括DMG MORI的NRX系列车削中心、铣 / 车复合加工中心和LASERTEC Shape激光雕刻加工机床。还包括高速切削的HSC 55linear加工中心。Darko Ranogajec解释说：“HSC 55 linear用于进一步提高加工速度和加工精度”。直线电机驱动提供高动态性能，加速度高达2 G和快移速度高达90 m / min。转速达40,000 rpm的HSC主轴确保高表面质量。
高速切削技术集高速度与高精度于一身，优化加工工艺。
HSC 55 linear最大限度地减少抛光工作量
Darko Ranogajec介绍HSC技术作用时，他说：“HSC加工让我们达到高表面质量的目标，最大限度地减少加工后的抛光操作”。HSC 55 linear 使加工时间与抛光的时间比更合理。HSC 55 linear的5轴加工能力还能满足OMCO公司工件复杂性的加工要求。Darko Ranogajec说：“玻璃瓶设计日趋复杂”。因此，需要灵活通用的机床高精度地加工玻璃瓶模上的曲面和精细纹理。
LASERTEC Shape彻底释放设计自由
玻璃瓶日益复杂也是OMCO选用DMG MORI的LASERTEC Shape系列激光加工机床的原因，OMCO用5台LASERTEC 45 Shapes加工玻璃瓶模的表面纹理。激光加工技术提高重复精度和纹理加工的分辨率，而且价格经济、速度快并显著减少对环境的污染，环境友好性明显优于蚀刻技术。Darko Ranogajec说：“LASERTEC Shape提供极高的设计自由度，我们可以为用户提供大量玻璃瓶模设计”
