Alicona高精度测量技术在数字化和智能制造研究领域中发挥着关键作用。在Alicona，已经找到了可以满足未来测量技术的高要求的合作伙伴。
高精度计量技术推动了新的制造技术
作为跨学科研究机构，SPSM与著名的欧洲合作伙伴（例如德国Fraunhofer IPA（弗劳恩霍夫制造工程和自动化学院）或英国未来计量学中心）合作开发新的生产技术。该平台将计量学视为实现此目标的必要关键能力之一，并运营自己的测量中心，即中英智能计量学和质量保证中心。该中心的特点是为项目合作伙伴和行业客户提供最高程度的用户导向和最先进的技术设备。“我们希望使用高精度三维扫描技术来开发和推动新的制造技术，”计量经理Yu Quin谈到该中心的任务时说道。她决定采用哪种测量系统和技术。她说：“在我们的测量中心，我们与最成熟的技术和最知名的供应商合作。” 产品范围的重要组成部分是为工具和模具制造，汽车工业和航空业的客户提供测量服务。当需要验证具有最小表面细节和严格公差的复杂组件时，它们会与Yu Quin的团队联系。自2019年底以来，与Bruker Alicona的合作伙伴关系已经建立，合作为行业带来了更多的可能性和好处。工具和模具制造，汽车工业和航空业。当需要验证具有最小表面细节和严格公差的复杂组件时，它们会与Yu Quin的团队联系。自2019年底以来，与Bruker Alicona的合作伙伴关系已经建立，合作为行业带来了更多的可能性和好处。工具和模具制造，汽车工业和航空业。当需要验证具有最小表面细节和严格公差的复杂组件时，它们会与Yu Quin的团队联系。自2019年底以来，Bruker Alicona的合作伙伴关系已经建立，合作为行业带来了更多的可能性和好处。
通过一个系统验证尺寸精度和粗糙度
中英智能计量与质量保证中心的客户来自制造业的各个领域。因此，对可用于各种部件形状，尺寸和材料的灵活测量系统的需求相应地很高。Quin说：“在Bruker Alicona之前，我们使用共聚焦系统进行工作，但这并未提供这种组件独立性。工作距离太短，许多组件无法以足够的测量质量进行测量。” 与触觉测量系统相比，她显然更喜欢Focus-Variation的非接触技术。“有些组件具有如此薄而敏感的涂层，以至于我们会用手写笔损坏它们。” 除了广泛的应用之外，她还看到了Alicona测量设备的另一个优势。” 现在，我们使用相同的测量系统测量零件的粗糙度和尺寸精度。这也提高了我们的效率。”
工具行业：测量PCD工具的几何形状和粗糙度
PCD工具是许多示例之一，表明表面质量和几何特征都对组件的功能产生影响。形状参数的验证包括半径，前角，切屑和间隙角以及切屑。这些特性决定了金刚石刀具的刀具寿命，而切屑和间隙表面上的粗糙度量测参数对加工工件的表面质量有重大影响。在这里，Alicona提供了理想的解决方案：高分辨率与基于区域的“聚焦变化原理”相结合，可实现最小表面细节的可追溯测量。这也适用于PCD工具的复杂几何特性，该工具具有陡峭的侧面和不同的反射特性。
汽车工业：阀门泄漏测试
同样对于阀门，尺寸精度和表面质量都会影响所需的密封性。在此，必须精确检验接触表面的圆度和粗糙度，因为即使单位数微米范围内的最小圆度偏差也会对密封性产生负面影响。“使用Bruker Alicona，我们可以轻松地测量其他方法难以访问的几何特征，” Yu Quin说道。“与其他测量设备不同，即使阀座的陡峭侧面和小几何形状也是可以测量的。形状和位置公差也可以很容易地得到验证。”
航空：断裂边缘和冷却孔的几何形状
航空业最常见的要求之一是涡轮发动机部件的前沿测量。机加工或倒圆的边缘必须在狭窄的公差范围内，并且要测量的几何形状通常仅为十分之几毫米。从多个角度来看，“聚焦变化”在这里是合适的。它可以测量带有陡峭侧面的非常亮的区域，并以高分辨率捕获几何形状，甚至可以精确地测量最小的形状偏差。Yu Quin说：“除了断裂边缘测量外，我们还收到越来越多的有关测量冷却孔几何形状的咨询。” 她认为，冷却孔的几何验证是计量学中的领先学科。” 除了可以3D测量冷却孔相对于参考系统的几何形状和位置的技术外，该应用还要求对自动化有很高的要求。我们知道需要在不同位置验证多达500个不同冷却孔的测量任务。”该中心将Alicona视为该领域的合适供应商，并讨论了现有测量系统的扩展以及适当的解决方案。适用于此测量任务的微型坐标测量机µCMM即将在SPSM计量中心提供。该中心认为Alicona也是该领域的合适供应商，并讨论了现有测量系统的扩展以及适当的解决方案。适用于此测量任务的光学微坐标测量机µCMM即将在SPSM计量中心提供。该中心认为（Bruker Alicona）也是该领域的合适供应商，并讨论了现有测量系统的扩展以及适当的解决方案。适用于此测量任务的光学微坐标测量机µCMM即将在SPSM计量中心提供。
自动化是实时数据生产监控的基础
Yu Quin认为自动化，网络化制造和测量数据分析是未来最重要的测量技术趋势。她说：“在复杂零件的高效制造技术的竞争中，决定性的优势是自动化和网络化，这就是如何获得用于自适应生产计划和制造优化的实时过程数据。” （Bruker Alicona）是该项目的宝贵合作伙伴，因为它们提供了久经考验的自动化解决方案，包括与现有生产和IT系统的联网，因此，未来的项目正在酝酿中。