无损检测
蔡司BOSELLO 2D X射线解决方案
蔡司BOSELLO产品系列中强大而可靠的2D X射线解决方案专为在严苛生产环境中进行快速检测而设计。凭借快速装卸、较短的节拍时间、在线或线边场景的灵活应用，蔡司BOSELLO可确保自动或手动无损2D X射线检测以及高效与生产力。
快速缺陷检测， 无论何种缺陷。
取决于生产流程，通常会出现一系列由于安全原因和行业标准而无法接受的铸造缺陷。蔡司BOSELLO的技术和检测系统通过手动或自动解决方案为客户提供生产支撑，确保快速准确的缺陷检测。
最常见的缺陷有：
- 孔隙
- 夹杂物
- 缩孔
- 裂纹
- 气孔
自动缺陷识别，适合多种应用
蔡司BOSELLO产品配备2D X射线成像和自动缺陷识别（ADR）软件。易于使用的软件可实现快速图像采集并按照ASTM标准进行全自动2D X射线检测。如有需要，还可提供3D CT选项。
优势
蔡司BOSELLO为您带来以下优势：
高生产力和低停机时间
蔡司BOSELLO系统为大批量生产而打造。即使在极为恶劣的环境中，也可以全天候稳定运行。凭借坚固耐用的设计以及我们在自动化方面丰富的专业知识，可直接将系统集成到生产环境中，甚至还可以集成到现有生产线中。
灵活的配置
蔡司BOSELLO产品系列的X射线系统适用于多个行业。因此，可根据生产需要为系统配置不同的机柜、功率级别和探测器。
丰富的经验和持续发展
凭借40多年的经验，蔡司BOSELLO开发并生产了多种X射线高压发生器。不仅如此，所有2D成像软件也都由公司内部设计，并根据客户的需求不断进行深入开发和改进。
快速的全球服务和备件交付
由于蔡司的业务足迹遍布全球，因此，我们的服务技术人员可提供及时的本地支持，并且可以快速交付所需的备件。这样便能显著减少机器停机时间，实现平稳生产，让我们能够随时随地保证为您提供更快的服务、维护和安装。
蔡司BOSELLO产品组合
满足各种需求的理想解决方案
蔡司BOSELLO OMNIA
将检测变成生产力。
- 对不同尺寸的零件进行检测
- 为完全定制和灵活的解决方案提供适应性设置
- 可以整合到生产线内
- 可以并行检查和装载，从而节省时间
蔡司BOSELLO WRE thunder
全速检测车轮。
- 对轻合金车轮进行快速100%检测
- 检测大量不同车轮型号
- 专为恶劣的工业环境设计，可长期持续使用
- 优化的自动车轮位置识别，可进行全自动检测
蔡司BOSELLO MAX
适用于多项应用。
- 适合不同类型和尺寸工件的可编程X射线检查周期
- 可提供CT选配件
- 有多种X射线功率范围和机柜尺寸可供选择
- 便捷的系统装载
蔡司BOSELLO HEX
在最小的空间内提供很高的灵活性。
- 占地面积小
- 可提供CT选配件
- 容易安装和定位系统
- 界面易于使用，直观编程，示教程序
蔡司BOSELLO OMNIA | 蔡司BOSELLO WRE thunder | 蔡司BOSELLO MAX | 蔡司BOSELLO HEX | |
部件尺寸 | 中/大 | 中/大 | 小/中/大 | 小 |
部件重量 | 中 | 低 | 高 | 中 |
速度 | 高 | 高 | 中 | 中 |
分辨率 | 低 | 低 | 高 | 中 |
面积 | 大 | 中 | 小/中 | 小 |
工厂 | 在线 | 在线 | 线边/离线 | 线边/离线 |
控制 | 2D、ADR* | 2D、ADR* | 2D/3D | 2D/3D |
*ADR = 自动缺陷识别
CT选项
所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系统均支持CT，这意味着您可以轻松捕获一组图像，以生成铸件的三维模型。您可利用此选项，通过第三方软件获取更多所检缺陷的信息，包括这些缺陷的三维体积和位置。
