使用特征的 NC 编程
hyperMILL® 的特征技术
“特征”是从 CAD 模型中获取的一组自动使用的几何与加工数据集。功能具有极大地简化和加速NC编程的功能。
几何体特征的自动识别为程序员节省了宝贵的时间。
孔、型腔和槽仅仅是一些常见的、可以创建成特征的部件元素。
如果某个部件上有很多孔，那么手动选择每一个孔既耗时，又容易出错的问题很快就显现出来。反复进行相同的操作流程会浪费宝贵的工作时间 – 而特征技术让 CAM 程序员能够将此过程自动化，并且投入时间在更加复杂的编程工作。
hyperMILL® 的特征技术使读取和加工作业相关的部件设计属性成为可能。 可以自动识别孔和型腔等几何特征，并自动应用与加工任务相关的信息。
“借助其特征技术及相关的流程与宏数据库，
hyperMILL® 为实现编程自动化以及显著减少重复使用
已有编程工艺所花费时间奠定了坚实的基础。”
BAM GmbH 生产主管 Stefan Bauer
简便源自自动化
NC 程序员可以自由配置自动化程度。
在最低级别，特征技术帮助程序员识别将要进行加工的区域。特征浏览器以一种结构化的方式显示孔、型腔和 T 型槽，方便后续的编程自动化。
识别到的特征可以手动编程，也可以使用存储的宏进行全自动化编程。
hyperMILL® AUTOMATION Center 让客户能够快捷、可靠地实施全面的流程自动化。
不只是标准特征
用户自定义特征(CPF) 让非标几何元素能够组合到单个加工流程内。这意味着，系统能够自动识别自由曲面或复杂几何体，用户可以在随后的编程时选择它们。
通过采用自动化选择过程，基于特征的加工可以加快和简化 NC 编程。和加工相关的数据，例如加工深度、起点、曲面和公差等，可以直接用于编程。特征技术的更多优点还包括改善产品质量。这归功于减少错误以及全面的标准化，确保用户有效利用经过验证的工艺和资源。
孔特征
通用孔特征诸如具有所有加工属性的通孔或盲孔
型腔特征
自动识别型腔，即使是无底贯穿型腔
T 型槽特征
自动识别带有全部相关信息的T型槽特征
涡轮叶片特征
简单的定义和使用涡轮叶片特征以应用宏模板
叶轮特征
简单的定义和使用叶轮特征以应用宏模板
用户自定义特征 (CPF)
作为特征定义的 3D 曲面可由颜色控制