卓越的光学3D测量单元 大规模3D测量
德国Siempelkamp Giesserei在克雷菲尔德经营着世界领先的手工成型铸造厂之一，生产船舶发动机组、金属成型压力机和研磨盘等巨型组件。该铸造厂与蔡司合作，开发出世界上最大的用于恶劣环境的非接触式机器人测量单元。
始终如一的数字化质量控制
这一高科技解决方案可对重达240吨的组件进行全自动检验。新型ZEISS ATOS LRX 3D扫描仪专为超大测量领域而开发，是该系统的核心。该系统配备强大的激光光源，能在短时间内提供全场数据-目前已首次实现对面积高达4平方米的曲面进行测量。
基于3D测量数据，软件自动将实际三维坐标和CAD数据之间的全场偏差可视化。这些信息有助于用户快速识别、分析和补救质量问题。
得益于全场测量数据，铸造厂可以跟踪从模型到铸件的所有产品的部件几何形状模具，一直到成品铸件。
“我们将继续以这种独特和高度创新的技术推动实施我们的广泛数字化战略。”
其铸造厂现可通过持续应用数字法，追踪所有产品组件的几何形状，包括其模型、铸造模具，直至成品铸件。
