蔡司工业CT无损断层扫描是先进的无损检测技术，可以进行物体内外部缺陷测量与统计、结构尺寸测量和设计工艺改进，贯穿从材料评估、模具开发与验证、首件检测到最后的批量生产和装配等整个工艺流程。GOM的专业CT软件GOM Volume Inspect Pro三维检测分析软件支持多种常见格式的CT数据，即便原始数据来自其它计算机断层扫描系统。它具有多种检测和评估功能，用户可以根据需要，对其进行自动化操作和编程。（文末附专业版软件免费试用下载链接）
注塑工艺往往比较复杂，注塑过程中注射材料温度的稳定性、压力的变化、保压时间的判断、材料存储的湿度等不合理的工艺参数，以及模具的磨损都有可能造成塑料件在生产后出现翘曲、收缩、气孔、收缩孔、裂纹等问题。那么，如果能够在产品开发的前期找出缺陷的原因并及时调整工艺流程，在之后的各个生产阶段随时监测产品质量，从而提高产品生产性能、节省成本、稳定生产工艺，就显得尤为重要。
通过将零件的CT数据和CAD数据导入GOM Volume Inspect Pro，用户可以在软件中进行标称-实际比较和壁厚分析，以评估部件质量，优化模具。软件通过颜色图展现部件的尺寸变化，并以不同的颜色表示收缩和翘曲。部件的GD&T评估，包括对内部结构的评估，加上完善的报告构成了一次完整的检测。
注塑件的详细缺陷三维检测
该软件还可以对注塑件的夹杂物和孔隙进行检测和深度计量评估，以确保部件符合严格的质量要求。在检测内部结构时，GOM Volume Inspect Pro提供专用的测量工具以分析部件的孔隙率（根据合规准则P203）、缺陷尺寸以及缺陷到外壳的距离或与CAD的对比，并且根据缺陷的特定分类可以采用不同的公差范围。
GOM Volume Inspect Pro工业CT三维检测分析软件基于参数化概念，所有步骤都可以被追溯和调整。除了尺寸分析和缺陷检测，用户还可以使用软件进行多部件批量检测和趋势分析，通过检测规划让一切尽在掌握，利用用户自定义模板完成所有项目。
一键式批量检测
趋势分析和部件间的比较
De-Warp翘曲补偿
翘曲和收缩是工具和模具制造商在产品开发过程中经常碰到的问题，但是在零件自由状态下测量的翘曲结果并不能说明零件的功能性失效。因为当零件与其对手件相组装后，翘曲往往是可以被补偿回来的。那么，在部件评估过程中，如何正确判断翘曲对功能性装配的影响，防止误判实际装配合格的零件，产生不必要的废品呢？
蔡司工业CT无损扫描计量
蔡司是工业CT技术领域的专家，十多年以来，其METROTOM系列一直在提供可靠的CT系统。蔡司计算机断层扫描系统METROTOM 1是蔡司开发的一款入门级产品，更容易使用和操作，现在为每一个客户都提供了可靠的X射线技术和无损质量保证。使用蔡司工业CT-ZEISS METROTOM 1，用户可以在测量实验室里轻松检测出工件的隐藏缺陷。无论是中型还是小型零件，是塑料还是轻金属材质 – 使用ZEISS METROTOM 1，用户可以检查各种零件，如连接器、塑料盖、铝制零件等等。
立即体验
GOM Volume Inspect Pro
专业版免费试用14天
（无任何合同义务）
体积数据二维和三维可视化检测
缺陷检测
尺寸检测
体积处理
多种报告形式，包括视频
支持自动化和定制功能
马路科技为蔡司工业CT中国区总销售商，拥有九个三维扫描技术中心，三维扫描测量设备齐全，工业CT无损断层扫描型号多样化，服务客户5000+，诚邀各界成功精英莅临我司参观指教。