汽车行业正在迅速加快新能源汽车（NEV）的开发和投放。由于电动动力系统结构与内燃机汽车的结构大不相同，因此汽车制造商和供应商们需要进行自我革新，以适应电动汽车关键组件的生产和装配。在新能源业务中，满足日益增长的精度需求是质量保证方面面临的重大挑战之一——换句话说：测量方式也在发生着变化。
为了让客户适应这种变化，马路科技GOM三维光学扫描测量系统为新能源汽车质量解决方案提供多种先进的质量保证技术，以确保新能源汽车具有出色的能效且安全可靠。
新能源汽车的五大核心组件
电动汽车制造领域的创新催生了新的三维测量任务，并开启了质量三维检测的范式转变。虽然新能源汽车的组件较少，但仍需全面的质量解决方案对这些组件进行三维检测：包括非接触式三维光学测量及X射线工业CT断层扫描。
新能源汽车电池包
由于电池单元中储存了大量能量，因此电池包与车身间正确连接十分重要 即使在碰撞中也必须保证安全性，对于自动化组装来说连接点的位置三维检测非常重要，电池托盘必须机械稳定地固定在车身上 （由于托盘本身很坚硬，甚至可以使车身变形，因此托盘的平面度是非常重要的）电池的热膨胀可能会导致托盘甚至车身的扭转和弯曲。
燃料电池系统
除了电动汽车（BEV）,燃料电池电动车（FCEV）也是另一种未来替代能源的可能性。在FCEV中，燃料电池系统提供所需的所有能量。燃料电池堆是FCEV至关重要的组成部分，由此通过电化学反应提供能量。在燃料电池堆中，许多单个电池串联排列并连接在一起。构建燃料电池系统的过程，要求以至高的质量标准来生产和开发每个单独组件。
电控器件
电控器件是每辆由电池驱动的电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车的能源核心，因为它控制着电池和电机之间的电力流动。为了使电子元件更高效、更可靠，必须控制不同长度级别的半导体、印制电路板（PCB）和成品模块的质量。
电机
电机是真正的动力源头，它小巧轻便，在低速行驶下仍能保持高转速和大扭矩。新一代电机带来的一个挑战涉及发卡和定子的精确生产和装配，以及定子和转子中叠片的制造。GOM研发生产的非接触式光学3D测量设备，涵盖质量管理过程的各个方面，可以帮助电机制造商建立整个检测链。
变速器
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从单一应用到全面集成的3D测量和检测系统，以及智能化质量保证软件：GOM新能源汽车质量解决方案提供了多样化的产品组合，无论哪种新能源汽车应用，都能够游刃有余地解决测量方面的难题。