Van Raam 是一家位于荷兰法瑟费尔德的特制自行车企业，致力于帮助残疾人士顺利出行。该公司根据未来使用者的需求定制产品。这意味着需要根据形状和尺寸生产大量定制化零件，这对于质量保证是一个重大挑战。GOM 的 ATOS ScanBox 6130 搭配高速三维扫描系统 ATOS 5，帮助 Van Raam 的工程师提高工作效率，维持安全性和质量的高标准。
Van Raam 的主要产品包括三轮车、踏板车、前后双人自行车、并排双人自行车、轮椅自行车、运输自行车、助行器和低横梁自行车。由于这些自行车需要单独制造，因此需要大量的定制化零件。检测人员需要对这些零件进行数字化处理，以尽快识别，分析和消除质量问题。为此，Van Raam 选择了 GOM ScanBox 这一精确高效的测量解决方案来进行生产监控。公司使用该设备对钢制零件进行批量质量检查，对采购的轮圈进行来料检验。基于全场扫描数据，Van Raam 得以对制造的零件进行全面检查，并采取针对性的修正措施。
GOM Inspect Suite 发挥重要作用
GOM 三维检测软件也起到了关键作用。增材制造工程师 Sjoerd ter Horst 特别强调了软件的重要性。“这款软件对我们的工作很重要，它可以将所有扫描数据汇总到一个数字三维模型中。我们通过表面比较，得出偏差结果，发出检查指令，将这个信息传递给制造部门。这种交流是非常有必要的，因为在制造一辆新的自行车时，我们设计的车架无可避免地会偏离理论上的 CAD 模型。现在，我们可以根据实际数据，而不是理论数据调整零件。从长远来看，拥有的扫描数据越多，效果就越好，让设计更优化，更紧凑。最终，我们和制造部门一起合作，提高所有车架的质量。”
检查采购的自行车零件质量
Van Raam 还将 ATOS ScanBox 用于轮圈的质量控制。Sjoerd ter Horst 说：“我们采购的轮圈在圆度和平坦度方面必须符合设定的质量标准。出于安全考虑，我们还会用 ATOS ScanBox对这些轮圈进行三维扫描。如果扫描数据显示轮圈不符合我们的质量标准，就会将其退给供应商，我们收集的测量数据就是确凿的退货证据，让我们始终确保产品的安全性”。
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