为了保持在竞争激烈的市场中的地位，面对巨大的价格压力，汽车供应商必须可靠，快速地生产高质量的产品。法国公司Forges de Courcelles为雷诺和大众汽车等知名汽车制造商生产曲轴，该公司在GOM的支援下以创新的方式应对行业挑战。
使用ATOS进行生产检测
详细的质量控制对于确保生产中的零缺陷至关重要。因此，Forges de Courcelles选择了ATOS ScanBox，这是一种自动化的光学3D测量仪，可在较短的检查时间内提供比传统坐标测量仪更多的资料。该公司现在在三个生产站部署ATOS ScanBox 5120。
“由于机器，快速的测量程序以及可以一次检查三个组件的可能性，我们能够减少组件问题和偏离标准流程的响应时间”，研发主管Cyril Schäfer说道。在设置ATOS ScanBox方面发挥了关键作用。
ATOS ScanBox 5120
ATOS ScanBox 5120可以测量最大至2000 mm的零件，例如车辆内部组件。它也用于铸造和锻造应用中，例如用于检测铸件，砂芯和图样。
微小的细节和宏伟的愿景
GOM专为生产环境开发了ATOS ScanBox。 ATOS传感器可快速，准确地提供3D测量资料。计量师可以在虚拟测量室，中央控制站和测量计划软件中离线产生测量计划和评估。然后，该软件通过专门为简化操作而设计的特殊用户界面来处理整个过程控制，并自动执行测量和检查工作流程。
借助3D扫描仪，我们公司能够测量所生产组件的整个表面
这为优化产品与流程之间的关系
开辟了新的前景
Schäfer认为ATOS技术在开发新产品方面具有巨大潜