Vericut
切削仿真模拟
独立于CAD／CAM系统的第三方代码验证软件
機床碰撞，並不是災難
VERICUT切削模拟软件是全世界CNC验证软件的领导者。
使用VERICUT可在产品实际加工之前、仿真CNC加工过程，以检测刀具路径中可能存在的错误，并可用于验证G代码和CAM软件输出结果，VERICUT可在UNIX、Windows NT／95／98／2000系统下进行。本系统有三大主要功能：常规工作模拟／验证与分析、刀具路径优化／工具机与控制器系统仿真。
VERICUT验证
VERICUT是一个基于3D固体的软件程序，可以交互式地模拟NC程序的材料去除过程。该程序描述了多轴铣削/钻孔以及多轴车削和组合铣削／车削加工。它使您能够验证NC程序的准确性和质量。在程序在CNC机床上运行之前，可以纠正可能会损坏零件，损坏夹具或损坏切削刀具的低效运动或编程错误。
进给速度优化
VERICUT具有NC程序优化功能。根据初始的编程进给速度，VERICUT会自动确定每次切割的最佳安全进给速度。周期时间可以大大减少。优化的进给速度还可以延长刀具的使用寿命，减少刀具的破损和报废零件的数量，由于最小化刀具的偏斜而产生的零件质量更高，并且由于恒定的刀具压力而使零件表面和边缘的光洁度更高。
数控机床仿真
VERICUT可以显示工件级别的材料去除情况，但也可以模拟整个机床在车间中的显示。机器仿真可以检测所有机床组件之间的碰撞和接近失误，例如：轴滑、刀头、转塔、转盘、主轴、换刀器、固定装置、工件、切削刀具以及其他用户定义的对象。用户可以在组件周围设置未命中区域，以检查近距离呼叫并检测超行程错误。
CNC机床仿真
机床仿真支持：
多轴铣、钻、车、铣／车、放电火花
- 多主轴和多工件上的车/铣同步加工
- 多个同步CNC控制的加工
- 辅助设备：尾架、固定支架、零件稳定装置和拉杆等
- 自动转移工件在夹具之间或主轴与次主轴之间
- IGES、STL模型和其他格式模型包括许多范例机床和控制系统
CNC探针程序
CNC机床探测将确保在以下工作中，不会毁坏探针或碰撞机床：
- 定位素材和夹具调整偏置
- 测量和调整素材偏移量
- 识别素材和夹具的构造或零件号
- 测量和调整刀具或夹具的偏置
- 检查刀具故障
- 检查切削特征
切削速度优化
优化原理
切削大量材料时，刀具进几率降低；切削少量材料时，进几率相对提高。根据每个切削步切削材料量的不同，优化模块可以自动计算并在需要的地方插入改进后的进几率。不改变程序轨迹，优化模块是通过更新原程序切削速度创建新的速控程序。
复合材料应用
合材料机床仿真和分析
- 读取铺层外形的CAD几何特征用于干涉碰撞和材料应用
使用VERICUT虚拟机床和虚拟控制器仿真铺放机床
-
可配置任何CNC语法和机床运动学结构
基于NC程序指令读取NC程序并仿真铺放进程
- 验证当前将要在铺放设备上运行的NC程序
- 基于NC程序指令，给铺层外形添加材料
- 材料按照细密的层和序列铺放形成工件，就像真实的创建过程一样
检查加工过程中滚压／铺层外形的顺序和方向的一致性
- 效验滚筒与铺丝路间的角度
- 效验给底模和已施材料层铺丝路线得正确性
- 检验滚筒在铺丝过程中产生的桥接和过压现象
按照加工要求测量和观察添加材料
- 测量搭接，缝隙和厚度
- 分析拖曳操控复材是否超过最小半径限制
第一次使用VERICUT节省的费用，
就足以抵销购买VERICUT的费用
VERICUT自动钻孔和铆接
钻孔与铆接能够避免以下问题：
- 在错误位置钻孔或者铆接
- 遗漏钻孔或者铆接
- 在正确的位置使用了不正确尺寸的钻头和铆接
- 没有预先钻孔而直接铆接
- 重覆钻孔或者重覆铆接
- 使用错误的铆钉
- 钻铆机在钻铆机时结构碰撞