3D打印机 SLS 380
适用于选择性激光烧结技术的工业级流程控制增材制造解决方案
生产级尼龙材料、先进的软件工作流程和新的选择性激光烧结技术，共同为直接 3D 生产提供了高效的解决方案。
SLS 380 提供一流的部件质量、快速构建速度、自动化生产工具，而且运行总成本低于同类打印机。
生产级 SLS 工作流程解决方案
全新的 SLS 380 3D 打印机经过优化，可满足对经济实惠的批量部件生产的需求，其配备软件、材料处理和后处理解决方案，将工厂级部件可重复性和可扩展性提升到新高度。
生产级 SLS 工作流程解决方案
SLS 380 是一种具有高吞吐量的 SLS 增材制造解决方案，可实现前所未有的吞吐量、一致性、性能和产量。针对想要将增材制造融入到工厂车间生态系统的需求，3D Systems 的 SLS 380 及其补充软件、材料处理和后处理解决方案进行了优化，能够以经济实惠的方式批量生产部件。
部件可重复，产量高
SLS 380 具有闭环流程控制功能，可在多个部件、建模、打印机和打印场所之间实现较高的可重复性。除了新的水冷激光器，该系统还采用了定制开发的 3D Systems 算法，可实时管理、监控和控制建模室内的热均匀性。
每秒 100,000 个热数据样本
该算法管理八个单独校准的加热器，以及一个每秒可捕获超过 100,000 个建模室内热数据样本的集成式高分辨率 IR 摄像头。这些数据与 IR 传感器相结合，在构建过程中共同保持各部件构建层的热均匀性。通过在构建过程中保持更加一致的热均匀性，制造商可交付尺寸更稳定、机械性能更好、可重复性更高和产量更高的部件；所有这些都将减少人为干预并降低总体运营成本。
自动化材料处理
SLS 解决方案最重要的功能之一是材料质量中心 (MQC)，其能以最佳的新鲜和回收粉末比例，按需控制、混合和供给材料。SLS 打印机有两种 MQC 可供选择：MQC Single 和 MQC Flex。MQC Single 可连接一台 SLS 打印机，而 MQC Flex 经过优化，可最多同时向四台打印机供料，最大限度减少材料浪费和操作员干预。MQC Flex 可根据具体混合比自动混合新鲜和回收粉末，其配备的粉末回收仓可十分便捷、及时地存储打印后未使用的粉末。两个版本的 MQC 都具有全自动送料功能和用于后处理的集成式拆分站。
AMT PostPro 工业级后处理
3D Systems 与 AMT 达成合作，提供从洒粉到蒸汽磨光的全自动化后处理工作流程，确保最终用途零件更快地交付到手，而且没有隐藏耗材和其他技术的运营成本。
端到端文件到打印软件
SLS 380 采用先进的单一界面软件 3D Sprint 进行文件准备、编辑、打印和管理。该软件可快速高效地将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质打印部件，而无需其他第三方软件。3D Sprint 针对生产环境进行了优化，提供省时的工作流程、直观的用户界面和用户体验，实现打印机容量最大化并提高建模体积利用率，以便批量执行作业。
关于3D打印机 SLS 380
应用
- 耐冲击耐高温零件
- 挡板/外壳/外罩
- 夹具和固定装置
- 轻量化生产部件
- 旋钮、手柄和其
- 仪表板/内部部件
- 带有卡扣连接和活动铰链的零件
- 机械部件
- 复杂管道件
优势
- 更快地制造强大的最终用途零件和功能原型
- 无需使用支撑或后处理即可轻松打印任何设计
- 具有专家应用支持的集成解决方案
- 物料搬运的全自动化释放宝贵的资源
- 使用自动化生产工具简化您的工作流程
- 通过高吞吐量和材料效率降低拥有成本
- 任何 SLS 系统中最光滑的表面光洁度、最高分辨率和边缘清晰度
技术规格
- 选择性激光烧结 (SLS) 技术
- 最大构建信封容量（宽 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米）
- 一致的机械性能
- 2.7 l/hr 级别的高生产速度
- 简化的生产控制，包括 3D Sprint® 集成增材制造软件、全自动粉末处理和可选的 3D Connect 功能
- 自动 3D 零件嵌套
- 最大化构建体积和密度