DMP Flex 200
专业且精准的金属 3D 打印机，配备 500W 激光源
吞吐量和可重复性
DMP Flex 200 专为专业 3D 打印金属制造设计，使用 3D System 的直接金属打印制造高品质、复杂且细节精细的小型金属部件。3D Systems 的专利层压实技术还支持使用更小的颗粒，这有助于生成市面上最优质的特征细节和最薄的壁厚。小型金属部件的典型精度 +/-50 微米（+/-0.002英寸），大型部件为 +/-0.2%。部件间的可重复性大约为 20 微米（0.0008英寸）。
FEATURES
应用
- 牙科应用，包括次日交付的 RPD、牙冠、牙桥和植入体连杆
- 研究与开发
- 小型、复杂的精密零件
- 简化装配件/减少部件个数
- 减重/轻量化设计
- 改进流体流动
优势
- 表面光洁度和分辨率杰出
- 打印难以打印的部件
- 最大程度减少材料浪费
- 从首次打印开始，确保自始至终产出高精度部件
- 简洁直观，便于操作的工作流程
技术规格
- 完整的解决方案（打印机、材料、软件和应用支持）
- 采用直接金属打印 (DMP) 技术
建模体积：（宽 x 深 x 高）：140 x 140 x 115 毫米（5.51x 5.51 x 4.53 英寸）– 高度包括建模板在内 - 表面光洁度质量最高可达 5 Ra 微米（200 Ra 微英寸）
- 高精度和可重复性
- 直观的 3DXpert 软件，适用于部件设置和生产
- 参数经过认证的 LaserForm 材料
以更低成本获得卓越性能
此金属 3D 打印机建模体积大于 DMP Flex 100（140 x 140 x 115 毫米/5.51 x 5.51 x 4.53 英寸），并配备 500W 激光源，可减少单个部件的成本，并缩短交货时间。其能够以更少的支撑进行打印，并且显著改进表面光洁度，从而减少后处理，并减少材料使用。
易于装载和清洁
由于新的建模板夹机制取代了建模室内的螺丝管理，建模板的卸载现在变得前所未有的轻松。可使用内部真空清洁剂对建模室进行维护，能够在惰性气体条件下保持密封，并且可以在不接触粉末的情况下清洁所有表面。建模板和粉末容器均通过气闸进出建模室，可避免接触粉末并防止氧气进入建模室。
简化工作流程
3DXpert® 是 DMP Flex 200 随附的金属增材制造一体化软件解决方案，可确保高质量优化打印的简化和可重复流程。该软件使用户可以对从设计到制造的整个工作流拥有超越以往的全面控制，从而在短时间内准备优质部件。